নতুন শক্তি মোটর জন্য লোহা কোর নির্বাচন
May 21, 2026
লোহার কোর হল নতুন শক্তির মোটরগুলির চৌম্বকীয় সার্কিটের মূল, এবং এর উপাদান নির্বাচন সরাসরি মোটরের শক্তি ঘনত্ব, শক্তির দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং খরচকে প্রভাবিত করে। উচ্চ গতি, উচ্চ দক্ষতা এবং হালকা ওজনের দিকে নতুন শক্তির মোটরগুলির বিকাশের সাথে, লোহার মূল উপাদানগুলির নির্বাচন আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে।
নতুন শক্তি মোটর আয়রন কোর উপাদান নির্বাচন করার জন্য মূল সূচক
যুক্তিসঙ্গতভাবে আয়রন কোর উপকরণ নির্বাচন করতে, অন্ধ নির্বাচন এড়াতে 5টি মূল সূচকের উপর ফোকাস করা প্রয়োজন:
●চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য: স্যাচুরেশন ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স ঘনত্ব (নতুন শক্তির মোটরের জন্য Bs 1.4T এর চেয়ে বেশি বা সমান), লোহার ক্ষয় (P1.0/400 এর চেয়ে কম বা 15W/kg এর সমান উচ্চ-দক্ষতা মোটরের জন্য) এবং চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা হল মূল, যা শক্তির শক্তি নির্ধারণ করে।
●যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ফলন শক্তি (উচ্চ-স্পিড রোটারের জন্য 500MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান), স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর (উচ্চ-নির্ভুল মোটরগুলির জন্য 97% এর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং পাঞ্চযোগ্যতা উচ্চ গতির অপারেশনের অধীনে মোটরটির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
● বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য: উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা এডি কারেন্ট ক্ষয়ক্ষতিকে দমন করে এবং নতুন শক্তির মোটরগুলির কাজের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে কিউরি তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির বেশি বা সমান।
●মাত্রিক নির্ভুলতা: অতি- পাতলা পদার্থের বেধ সহনশীলতা ±0.01 মিমি এর থেকে কম বা সমান, এবং নিরোধক এবং স্ট্যাকিং প্রভাব নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ মুক্ত।
● খরচ এবং প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা: কর্মক্ষমতা এবং খরচ ভারসাম্য, এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য (যেমন ভঙ্গুর নিরাকার অ্যালোয়) দ্বারা সৃষ্ট উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ খরচ এড়াতে.
নতুন শক্তি মোটর জন্য মূলধারার আয়রন কোর উপকরণ
বর্তমানে, নতুন শক্তির মোটর আয়রন কোরের মূলধারার উপকরণগুলি হল অ-অভিমুখী সিলিকন ইস্পাত, নিরাকার সংকর ধাতু এবং ন্যানোক্রিস্টালাইন অ্যালয়, প্রতিটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি রয়েছে:
1)অ-অরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল (মূলধারার খরচ-কার্যকর পছন্দ)
বাজারের 90% এরও বেশি জন্য অ্যাকাউন্টিং, এটি নতুন শক্তির মোটরগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত লোহার মূল উপাদান। এটিতে সুষম চৌম্বকীয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরিপক্ক স্ট্যাম্পিং এবং স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া এবং মাঝারি খরচ রয়েছে। 0.20/0.25 মিমি অতি-পাতলা উচ্চ-শক্তির গ্রেড (যেমন B27AHV1500) উচ্চ-পারফরম্যান্স মোটরগুলির জন্য প্রথম পছন্দ, যেখানে 0.30/0.35মিমি গ্রেড খরচের-সংবেদনশীল মডেলগুলির জন্য উপযুক্ত৷ এটি ব্যাপকভাবে-উত্পাদিত যাত্রীবাহী গাড়ি, বাণিজ্যিক যান এবং সাধারণ নতুন শক্তির মোটরগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
2) নিরাকার খাদ (আল্ট্রা-লো লস প্রিমিয়াম পছন্দ)
অতি-দ্রুত শীতল হওয়ার দ্বারা গঠিত, এতে অত্যন্ত কম লোহার ক্ষয় (প্রচলিত সিলিকন স্টিলের 1/5-1/10) এবং উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা মোটর দক্ষতাকে 98.5%-এর বেশি এবং গাড়ির পরিসর বাড়াতে পারে। অসুবিধা হল এটি কঠিন এবং ভঙ্গুর, উচ্চ উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ সহ, উচ্চ-যাত্রী গাড়ি, বিলাসবহুল ইভি এবং উচ্চ-দক্ষ মোটরগুলির জন্য উপযুক্ত৷
3)ন্যানোক্রিস্টালাইন অ্যালয় (উদীয়মান উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম-ক্ষতির পছন্দ)
নিরাকার খাদ থেকে অ্যানিলড, এটির অতি-উচ্চ রোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে (1-10kHz) কম আয়রন ক্ষয়, ভাল তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা রয়েছে। অসুবিধা হল কম স্যাচুরেশন ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স ডেনসিটি (≈1.2T) এবং উচ্চ খরচ, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অক্সিলারি মোটর, অন-বোর্ড চার্জার (OBC) এবং ছোট হাই-স্পিড মোটরগুলির জন্য উপযুক্ত৷
দৃশ্যকল্প-লোহার মূল উপাদানের ভিত্তিক নির্বাচন
●উচ্চ-অন্তিম যাত্রীবাহী গাড়ি ড্রাইভ মোটর (পিক দক্ষতা 97% এর চেয়ে বেশি বা সমান, 15000-20000rpm): 0.20/0.25 মিমি উচ্চ-শক্তি কম-ক্ষতিহীন-মুখী সিলিকন ইস্পাত; প্রিমিয়াম মডেল নিরাকার খাদ স্টেটর + উচ্চ-শক্তি সিলিকন ইস্পাত রোটার ব্যবহার করতে পারে।
●বাণিজ্যিক যান/লজিস্টিক গাড়ির মোটর: ০.৩০/০.৩৫ মিমি মাঝারি-উচ্চ গ্রেড নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল, ভারসাম্যপূর্ণ খরচ এবং নির্ভরযোগ্যতা।
●উচ্চ-গতির সহায়ক মোটর (20000rpm এর চেয়ে বড় বা সমান): 0.20 মিমি অতি-পাতলা উচ্চ-সিলিকন ইস্পাত বা ন্যানোক্রিস্টালাইন অ্যালয়।
●নিম্ন-শক্তির ছোট মোটর: 0.35/0.50 মিমি প্রচলিত নন-মুখী সিলিকন স্টিল, খরচ নিয়ন্ত্রণে ফোকাস করে৷
খরচ এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য মূল টিপস
① বেধ অপ্টিমাইজেশান: 0.25 মিমি ক্ষতি, শক্তি এবং খরচের সর্বোত্তম ভারসাম্য;
② অন্তরণ আবরণ: প্রচলিত মডেলের জন্য জৈব আবরণ এবং উচ্চ গতির মডেলের জন্য অজৈব যৌগিক আবরণ বেছে নিন;
③ উপাদান গ্রেডিং: খরচ কমাতে স্টেটরের জন্য উচ্চ-গ্রেড সামগ্রী এবং রোটারগুলির জন্য মাঝারি-গ্রেড সামগ্রী ব্যবহার করুন৷
উপসংহার
নতুন এনার্জি মোটর আয়রন কোর উপকরণ নির্বাচনের নীতি অনুসরণ করা উচিত "দৃশ্যক মিল, সূচক ভারসাম্য এবং খরচ-কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশান"৷ নন-অরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত ব্যাপক উৎপাদনের জন্য প্রথম পছন্দ, যখন নিরাকার এবং ন্যানোক্রিস্টালাইন অ্যালয়গুলি উচ্চ-শেষ এবং উচ্চ-গতির পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত৷ প্রকৃত নির্বাচনে, মোটরটির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে নমুনা পরীক্ষার মাধ্যমে উপাদানের কার্যক্ষমতা যাচাই করা প্রয়োজন।
