একটি স্ট্যাম্পিং কি

বিশ্বের ইস্পাত পণ্যগুলির মধ্যে, 60-70% প্লেট, যার বেশিরভাগই সমাপ্ত পণ্যগুলিতে স্ট্যাম্প করা হয়। বডি, চ্যাসিস, ফুয়েল ট্যাঙ্ক, গাড়ির রেডিয়েটর ফিন, বয়লারের স্টিম ড্রাম, কন্টেইনারের শেল, মোটরের আয়রন কোর সিলিকন স্টিল শীট এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি সবই স্ট্যাম্পযুক্ত। যন্ত্র এবং মিটার, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, সাইকেল, অফিসের যন্ত্রপাতি এবং বাস করার পাত্রের মতো পণ্যগুলিতে প্রচুর পরিমাণে স্ট্যাম্পিং অংশ রয়েছে।

ঢালাই এবং ফোরজিংসের সাথে তুলনা করে, স্ট্যাম্পিং অংশগুলির পাতলাতা, অভিন্নতা, হালকাতা এবং শক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। স্ট্যাম্পিং পাঁজর, পাঁজর, অন্ডুলেশন বা ফ্ল্যাঞ্জ সহ ওয়ার্কপিস তৈরি করতে পারে যা তাদের অনমনীয়তা বাড়ানোর জন্য অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা কঠিন। স্পষ্টতা ছাঁচ ব্যবহারের কারণে, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা মাইক্রন স্তরে পৌঁছাতে পারে, এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বেশি এবং স্পেসিফিকেশনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং গর্ত, বস, ইত্যাদি পাঞ্চ করা যেতে পারে।

কোল্ড স্ট্যাম্পিং সাধারণত আর কাটা হয় না, বা শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে কাটার প্রয়োজন হয়। গরম স্ট্যাম্পিং অংশগুলির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা কোল্ড স্ট্যাম্পিং অংশগুলির তুলনায় কম, তবে এখনও কাস্টিং এবং ফোরজিংসের চেয়ে ভাল এবং কাটার পরিমাণ কম।

স্ট্যাম্পিং একটি দক্ষ উৎপাদন পদ্ধতি। কম্পোজিট ডাইস ব্যবহার করে, বিশেষ করে মাল্টি-স্টেশন প্রগ্রেসিভ ডাইস, একটি প্রেসে একাধিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে, স্ট্রিপ আনকোয়েলিং, লেভেলিং, পাঞ্চিং থেকে শুরু করে গঠন এবং ফিনিশিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া উপলব্ধি করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন। উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ, কাজের অবস্থা ভাল, এবং উত্পাদন খরচ কম। সাধারণত, প্রতি মিনিটে শত শত টুকরা উত্পাদিত হতে পারে।

স্ট্যাম্পিং প্রধানত প্রক্রিয়া অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যা দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া এবং গঠন প্রক্রিয়া। পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াটিকে পাঞ্চিংও বলা হয়, এবং এর উদ্দেশ্য হল একটি নির্দিষ্ট কনট্যুর লাইন বরাবর শীট উপাদান থেকে স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে পৃথক করা, বিচ্ছেদ বিভাগের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা। স্ট্যাম্পিং শীটের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্যাম্পিং পণ্যের গুণমানের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। স্ট্যাম্পিং উপাদানের বেধ সঠিক এবং অভিন্ন হওয়া আবশ্যক; পৃষ্ঠটি মসৃণ, কোন দাগ, কোন দাগ, কোন স্ক্র্যাচ, কোন পৃষ্ঠ ফাটল ইত্যাদি; দিকনির্দেশনা; উচ্চ অভিন্ন প্রসারণ; কম ফলন অনুপাত; কম কাজ শক্ত করা।